深化提升抓落实 提质增效稳增长

发展新质生产力 提升核心竞争力


——访华越机械公司党委副书记、董事长、总经理任紫亭

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日期:2024年04月24日

来源:晋能控股集团网站

  2024年是新中国成立75周年,也是华越机械公司建企75周年。华越机械公司坚定落实集团公司对装备制造板块“促升级、提效能、增加产值规模”的发展要求,发挥山西省高端装备制造“链核”企业优势,大力培育新质生产力,不断提升核心竞争力。

  “发展新质生产力是推动高质量发展的关键,提高核心竞争力是国有企业改革深化提升行动的重点。对我们来说,就是要围绕集团公司‘1116’总体工作思路,聚焦数字化建设、效率提升、人才队伍、品牌强企等方面,加大改革创新力度,加快补短锻长,结合自身特点塑造独特竞争优势,纵深推进市场化、智能化、创新型的现代化一流企业建设。”华越机械公司党委副书记、董事长、总经理任紫亭说。  

聚焦数字化建设 深化智能转型

  智能化、数字化是装备制造企业打破传统行业发展上限,实现转型升级的重要抓手。近年来,华越机械公司不断深化智能转型,加快推动企业数字化建设。推进产业数字化,围绕综采、综掘、运输等产品智能化方向,围绕智能矿山、智能化采煤、智能化掘进工作面建设,坚定不移走“四机一架”智能化发展道路,加快智改数转升级进度,通过产业数字化实现产品智能化。推进数字产业化,推动传感器融入公司产品,具备智能感知能力,逐步适应数字产业化发展趋势。在5G联网设备上,探索智能传感技术在传统产品上的应用;在内部供配电管理上,运用数智化手段,统筹整体用电和关键生产工序用电,打造更多无人值守配电室,推动供配电系统智能化升级改造。推进治理数字化,围绕制造工艺过程的数字化,典型引路,先进带后进,总结好华益公司数字化工厂建设经验,实施公司支架制造数字化升级,开展ERP系统升级,推动ERP和MES系统深度融合对接。进一步加大支架智能生产装备的倾斜力度,推动公司焊接机器人总量达到18套,关键工序装备数控化率超过60%。推进数据价值化,加快安防、安保系统整合和智能化升级,加快地面、井下违章智能抓拍、识别、考核线上一体化处置系统的推广力度,打造新的收入增长点。

聚焦效率提升 推进产能升级

  坚定不移贯彻百年华越“三步走”发展战略,坚持年度人均效率提升10%目标不动摇,利用好国家一系列的设备更新和税收优惠政策,再购置一批焊接机器人工作站、激光切割设备、宽幅胶带成型机等先进、高效的高端设备,提高设备的数控化率,形成集群化规模优势,通过高端装备加持和数字化水平升级,力争在2026年~2027年实现人均效率比2022年翻一番的目标。持续推动工艺优化,引进激光切割先进装备,淘汰传统火焰切割工艺,钢板下料能力提升30%;切实提高焊接机器人生产能力和效率,2024年实现单组(双臂)结构件焊接能力每月70吨以上,液压支架生产整体提效30%以上;持续开展管理优化,提高先进设备投入产出比和单机设备利用率,力求2025年支架整体产能达到5万吨,争取在“十五五”期间年产能达到10万吨。坚定不移实行岗位绩效工资制度,坚持“分灶吃饭、以效定薪、薪效联动”,以计件工资为主要形式,落实“442”工资结构,健全完善工资总额与效益效率同向联动、职工收入与业绩贡献紧密挂钩的薪酬分配机制,规范工资分配秩序,全面提高生产经营效率效益。坚守操作工人比例不低于65%的红线要求,大力开展机关人员精兵简政,逐步减少用工,提高效率。

聚焦人才队伍 提升全员智能化素质

  企业自动化和智能化技术的快速发展,给全员素质带来了新的挑战和机遇。加快全员智能化意识提升。统一数字化转型共识,深化智能化管理思维,以意识转变推动智能化管理、智能化操作、创新型发展。加快技术人才向创新型升级。围绕企业智能化发展方向,统筹人才引进与培养,加快自主研发队伍建设和自有人才成长,重点培养数字型、智能型研发人才、服务人才,提升企业自主创新能力。加快操作人才向智能化方向转型。打破公司传统沿用的“师带徒”模式,突出智能化导向,通过专业化培训机构,采取课堂与现场相结合的培训方式,实施工厂化培训,注重新设备、新工艺、新技术的学习培训,重点进行焊接机器人的快速编程、离线编程及等离子坡口机器人等项目的对标学习,既讲理论,又讲实践,还要理论与实践相结合,使更多职工在短期具备一专多能的能力。推进管理人员末位调整,以“竞”选优人才,以“赛”淘汰落后,对连续两年未完成人均效率提升10%指标,且排名倒数单位的主要负责人,坚决调整,明确各级干部“下”的通道,加快激发“鲇鱼效应”,防止小成即满、不求上进。

聚焦品牌强企 打造“山西精品”

  品牌建设是支撑,华越机械公司将2024年确立为“质量提升年”,坚持质量立企、品牌强企,实施品牌战略。出台公司全层级质量责任制管理办法,健全第三层次管理制度,优化制度流程,明确不同岗位人员质量职责;围绕“三按三检”工作标准开展管理考核,强化质检人员管理权、考核权。践行公司“两万小时无故障”质量承诺,优化出厂检验项目、流程,开展出厂产品质量追溯,统计、汇总、分析出厂产品在使用过程中的质量状况,提出、制定后续产品质量改进方案并实施,确保承诺到家、服务到位;开展产品质量“一季一重点、一月一攻坚”专项行动,全方位对标审视公司质量管理差距,制定季度主题和月度工作重点任务,制定质量短板专项提质方案,切实解决公司质量控制实际问题;将A类支架作为华越支架的品质“标配”,持续开展A类支架领证,稳步提升各类煤机产品品质,打造以高质量高可靠性为标志的华越品质,真正打响公司“山西精品”品牌。

( 作者:王志鸿 )

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