沁秀公司严格落实集团公司“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，扎实做好精益管理、工艺创新、挖潜堵漏、质量提升等工作，推动管理效率和经营效益双提升，跑出增效“新路子”，奋力书写企业高质量发展答卷。

构建精益管理治理体系

　　公司深入开展“制度建设完善年”活动，建立健全制度体系，优化管理流程和业务流程，修订完善《全面预算管理办法》《成本管理办法》等，完善预算考核评价体系和预算考核刚性兑现机制，构建“全面预算、全员参与、全方位实施、全过程控制”的预算管控体系。坚持“人人都是预算员、处处都是效益源”理念，将经营分析会搬到子分公司、队组，第一时间掌握经营管理工作的难点、堵点，及时研究解决。对工作任务不明确、支出依据不明确、定额标准不明确的指标，坚决予以核减，做到成本支出有依据、金额大小有标准，办事有目标、花钱要见效。此外，成立预算督导小分队，开展全覆盖成本检查，规范物资管理流程，全面梳理库存物资，保证账卡物相符。干部带头深入一线排查隐患的同时对材料使用情况进行督查，坚决杜绝跑冒滴漏、长明灯和长流水现象。

激发提质增效“创新因子”

　　创新是企业发展的灵魂和不竭动力，沁秀公司把技改创新作为提质增效的发力点。建立完善科技创新工作管理、评选、奖励等制度，设立科技创新奖励基金，将每半年一次的创新成果评选改为每季度进行一次评审、奖励。对能够提高生产效率、改善生产条件、降低劳动强度以及创造经济效益的小改小革、发明创造等科技成果，按照“重大攻关课题、一般创新成果、‘五小’创新成果”三个类型进行排名奖励，进一步调动了广大职工群众参与技术创新的积极性。在此基础上，沁秀公司创新工作方法和理念，让管理人员、技术人员与操作人员协同联动，基层队组、业务部室和机关科室相互协调，合理配置物资、人员、制度、培训等方面资源，保障创新提效工作有序开展。对于公司收集到的创新成果，沁秀公司在各子分公司中对科技创新成果进行互评，参评的评委都是主任工程师以上人员，各子分公司在评选中相互学习、互相交流、提升水平，让好的成果得到更好地推广应用。煤矿井下用机载压风自救装置的应用、自制风动自动放水器等创新成果在沁秀公司各矿井进行推广应用，让创新成果取得了“一家创新，多家受益”的效果。

激活节支降耗“原生动力”

　　沁秀公司持续深化全面预算管理，将经营目标转化成管理指标，细化分解集团公司预算目标，科学编制预算框架，细化编制、执行、分析、考核一系列管理流程，精准匹配目标、资源、时间、组织等要素的关系，分轻重缓急优化支出时序，“精米下锅”，提升资金配置效率，确保各项工作有序推进。坚持效益为先，在节支降耗、降本增效上下功夫，制定降本增效行动方案，积极开展修旧利废活动，把废旧物料进行回收、分类和修复，把已经报废的设备分解拆除，复用有价值的零部件、旧配件重新组装或备用，切实把废旧物料“变废为宝”，为矿井节省大量材料费用。同时，严格执行相关办法，统一单据、统一台账，规范材料移交手续，对各类材料的现场使用、回收等环节进行跟踪监督，提高材料复用率，杜绝材料浪费，做到吃干榨尽、物尽其用。加大考核力度，对故意损坏、不进行回收复用等浪费现象，按照“损一赔一”标准，严格考核，确保全年材料配件回收复用、修旧利废指标完成。

营造降本增效最优环境

　　沁秀公司充分利用班前班后会、周调度例会等载体，向全体干部职工讲明当前煤炭行业形势，通过算成本账、修旧利废账，引导教育职工增强节约意识，牢固树立“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”理念，使职工充分意识到节支降耗的重要性。利用微信群转发日常节能降耗小常识，从点滴做起，切实做到节约每一度电、每一滴水、每一张纸。依据岗位实际情况，制定降本增效工作计划，从物资管理、设备维修、工艺改进等方面多点发力，通过每日检查、每月评比和考核，增强职工的成本意识。同时，鼓励职工进行小发明、小改革、修旧利废等技术创新、创效活动，建立技能大师工作室、劳模创新工作室、实训基地等创新平台，充分发挥劳模工匠传、帮、带作用，让职工学习节支降耗的新技能，掌握节支降耗的新本领，运用节支降耗的新技术、新工艺、新材料，围绕生产和管理的薄弱环节进行技术革新，提高节支降耗的技能和节约创效的能力。