3月31日，从寺河矿防突抽放部传来振奋人心的消息，千米定向钻机日进尺达到8187米，首次突破8000米大关，再度刷新该矿建矿以来千米定向钻机日进尺最高纪录。这一突破不仅彰显了矿井瓦斯治理能力的显著提升，更为安全生产提供了强有力的技术保障。

　　分类施策，精准调度衔接。该矿聚焦瓦斯治理核心任务，提前制定抽放进尺周计划和月计划，为队组明确施工任务、优化工序衔接、落实安全技术措施提供科学依据，通过动态调整、强化现场管控，实现抽采达标与生产进度协调统一，确保瓦斯抽放系统高效运行。同时，根据各队组施工动态和进度，及时沟通协调，制定封孔计划，错开封孔时间，有效避免因集中封孔而导致进尺下降的影响，为单日进尺突破打下坚实基础。

　　因机制宜，保障开机效率。该矿防突抽放部创新实施“一机一策”精准管理方案。针对井下42台千米定向钻机，依据额定扭矩、钻进深度、适用煤层厚度等关键参数，将钻机进行分类。研究分析钻机历史施工图，针对高位钻孔、穿层钻孔、本煤层等钻孔合理安排施工，让千米定向钻机性能发挥到最大，提升人机协同效能，为矿井瓦斯精准治理提供技术保障。根据各队组施工计划，提前准备打钻附属材料，按照一周东、西井只允许各搬一台千米定向钻机制度，错峰有序进行搬家倒面，优化钻机抽采衔接，保障开机效率。

　　因机施策，保障钻机“健康”。为确保设备全天候稳定运行，该矿实行检修人员包保钻机制度，严格执行日检、周检、月检检修维护制度，重点强化钻机液压系统、动力模块等核心部件的维护；加强机长对处置常见钻机故障的培训，减少机电故障影响时间；根据各地钻机供电情况，合理安排检修时间，保障单台定向钻机日均正常开钻时长。同时，建立设备故障预警系统，列出即将到达维护保养周期的钻机，根据钻机施工间隙，对钻机进行维护保养，对服务时间较长的钻机进行上井大修，确保钻机施钻时间最大化。

　　当千米钻机在岩层深处精准“织网”时，每一道轨迹都凝聚着技术革新的智慧结晶，每一组数据都印证着安全生产的硬核实力。这一突破不仅是寺河矿瓦斯治理能力的自我超越，更标志着瓦斯防治技术迈上新台阶。下一步，他们将继续深耕瓦斯治理技术创新，以更高标准提升钻孔质量，以智能化管控筑牢安全防线，为矿井安全生产提供可持续的技术支撑。