成庄矿锚定“安全、高效、绿色”三大目标，全体员工同心协力，围绕夯基固本、提质增效、技术创新真抓实干，走稳可持续发展之路。

严抓细管 夯实安全根基

　　该矿持续深化落实“136”安全管理模式，以区队班组为着力点，深入推进安全文化建设，大力开展事故案例警示教育，引导全员举一反三，结合生产实际完善安全措施，真正做到看明白、想明白、干明白。狠抓安全技能培训，将应急知识、心理疏导纳入培训内容，全面提升员工的安全技能水平。编制岗位应知应会手册，扎实推进岗位作业流程标准化建设，加强“岗前风险评估、岗中隐患排查、岗位动态达标”全过程管理，持续开展反“三违”整治，督促员工做到“上标准岗、干标准活、做放心人”。聚焦作业过程中的关键环节，扎实开展顶板巡查、零工检查，全面排查各专业、各系统存在的风险隐患，有针对性地制定整改措施，确保检查不流于形式、问题整改不走过场。紧盯采面换大件、挑顶起底、头面进出构造等高风险作业，严格执行专题研究、专项措施、专人负责、专会协调“四专”规定，严守安全底线。

精准施策 积蓄提效动能

　　该矿瞄准“高标准设计、高能力配备、高水平运行”目标，扎实推进系统提能改造，加强新技术、新设备的推广应用，助力安全高效生产。围绕抽掘采提效，超前谋划、精准施策，强化工序管理、改进技术工艺、优化衔接设计、狠抓动态达标，做到系统工程稳定可靠、支护设计科学合理，为安全生产、提质增效夯实基础。坚持“能抽则抽、应抽尽抽”理念，“一面一策、一钻一策”改进抽采工艺，推广“一孔一工程”模式，搭建定向钻孔信息综合采集系统，优化瓦斯泵站集控系统，提升抽采作业质效。将精准地质预报作为提升掘进效率的关键，认真分析抽放钻孔轨迹，结合物探结果，对断层、褶曲、向斜、背斜等地质条件进行超前预报，为掘进作业提供可靠依据，并根据分析结果，重新规划巷道设计，调整巷道坡度，超前准备特殊支护材料，大大减少地质构造对掘进的影响，保证巷道施工一次到位。此外，通过推广应用高压水力冲孔泵车、普钻随钻测量系统、掘锚护一体机等新装备、新工艺，促进采掘效率提升。

向绿而行 增强发展后劲

　　该矿锚定“双碳”目标，加快3号风井矿井水处理站、空压机能源基站节能改造、洗选厂雨污分流及废水收集系统改造等工程建设，积极推进全浓度瓦斯综合利用项目，持续提升能源利用率。深入开展环境治理，在矿井水达标排放、循环利用上精准发力，扎实推进矿井水源头保护、分类处理、综合利用等工作，实现矿井废水由黑到清、由清到净的转变，有效缓解矿区煤水矛盾。积极开展矿井水保护利用相关技术研究，加强相关创新技术在矿井水保护和利用项目中的应用，推动矿井水保护处理利用向科学化、精准化、智能化转变，通过建设煤泥水一级闭路循环系统、矿井水处理回用等一系列措施，提高资源利用率，减少环境污染。结合矿井地质条件和开采技术条件，在持续推进小煤柱沿空掘巷、沿空留半巷和沿空留墙技术试验的基础上，在3号煤工作面试验“110”工法无煤柱开采，研究6米厚煤层切顶自成巷工艺，进一步提升绿色开采水平。