宇光公司坚持问题导向、目标导向，在关键领域持续攻坚突破，通过“技术创新强根基、人才培养增活力、提质增效优管理、降本增效控资源”的系统性改革，推动智能制造服务企业高质量发展。  

激活内生动力 夯实发展根基

　　宇光公司坚持“自主创新+协同攻关”双轮驱动，集中力量攻克“卡脖子”技术难题。通过设立“揭榜挂帅”机制，鼓励技术骨干牵头攻关，积极参与关键设备智能化升级改造、生产工艺优化改进等项目。在日化生产线升级改造过程中，数智化公司技术人员全程参与安装调试，不仅将设备年产能由230t提高到460t，产值同比翻番，同时还降低了工人使用率。  

　　此外，针对成果转化难题，该公司构建“研发-中试-产业化”体系，与太原理工大学矿业学院共建产学研基地，推动实验室成果快速落地。与浙江中控技术股份有限公司共建智能研究院，为公司高质量转型发展提供技术保障。

厚植成长沃土 激发队伍活力

　　宇光公司坚持人才培养与市场化机制相结合，实施“打造政治过硬的管理队伍、技艺精湛的技术队伍、作风扎实的技能队伍”建设工程。针对新员工实施“师带徒”“传帮带”机制，大力开展“人人上讲台”活动，做到“周周学”和“月月考”，让每名职工都有机会站到C位；对中层干部开展“轮岗锻炼+项目实战”，实行不定期岗位调整，锻炼形成能够适应各个岗位需要的多面体。特别在技能人才领域，创建“吴东方职工创新工作室”，通过岗位练兵、技术比武等，营造出比学赶超的浓厚氛围。

　　今年以来，由电缆公司技术团队研发的“一种编织机断线保护装置”获国家实用型发明专利证书，由职工创新工作室开发的“宇光数智化综合考评系统”也正式进入推广阶段。激励机制上打破“大锅饭”，推行“岗位价值+绩效贡献”双维度考核，真正实现“干多干少不一样”。

深挖管理潜能 提升运行质量

　　宇光公司以精细化管理为抓手，全面重塑运营体系，合理调整机构设置和职能，形成责任清晰、管理闭环、运行顺畅的管理架构。梳理安全、财务、采购、行政等制度流程50余项，构建起规范高效的管控机制。  

　　在风险防控上，创新“纪检+审计+风控”联动监督机制，针对招标采购、工程建设等重点领域进行定期监督检查，实现风险早发现、早处置。通过系统性改革，该公司经营质效显著提升。

优化采供管理 增强资源掌控力

　　为破解“成本高、效率低”难题，宇光公司将采供管理系统优化作为降本增效的核心突破口。推行集中采购模式，整合分散的采购需求，建立“总部统管+区域协同”采购平台，对电缆、风筒、劳保、日化原材料实施统一招标采购。通过构建供应商动态管理体系，引入“优质供应商库”，对合作企业实行“质量、价格、服务”三维度考核，及时淘汰不合格供应商。利用欧贝平台，实现价格透明化，实现从需求提报、招标比价到合同签订的全流程线上管理，全面提升招标采购效率。加强库存精细管控，建立“安全库存预警模型”，推行“零库存”管理模式，对未送货物资实行“代储”，提升库存周转率，减少资金占用，为生产运营提供坚实支撑。