岩层深处，掘进机日夜轰鸣、火力全开；地面厂区，运煤车辆往来穿梭、井然有序。车寨矿坚持双线发力，用实招打通堵点、用硬招破解难题，跑出攻坚“加速度”。
争分夺秒抢进度，告别“空转”提效率。过去，交接班耗时长，拖慢掘进节奏。为解决这一问题，该矿推行“十分钟交接班”制度，设备运行状态、现场安全风险点等信息，十分钟内快速交接、清清楚楚，下一班人员到岗即开工，“人员零等待、设备零空转”已成为常态。前五个月，掘进速度大幅提升，效率提升看得见、摸得着。
靶向发力解难题，创新赋能攻难关。井下地质条件复杂多变，断层、陷落柱等难题频发，给掘进工作带来不小挑战。该矿摒弃“一刀切”，创新推行“一面一策、一巷一标”差异化施工方案。技术团队针对每条巷道的地质特点开展专项研讨，量身定制专属支护参数与掘进工艺，精准匹配现场工况。通过靶向发力，复杂地质难题迎刃而解，单进水平稳步攀升，关键线路连续超额完成节点任务。
铁面把关守底线，质量安全“双在线”。生产提效，安全是前提、质量是基础。该矿持续深化落实“136”安全管理模式，常态化开展规程措施教育培训，引导全员养成标准化作业习惯。每周四，矿方、施工方、监理方三方联合下井开展质量监督，对喷浆厚度、支护参数逐点实测、逐项核验，严把每一道工序验收关，坚决守住质量底线。严管之下见实效，该矿前五个月工程质量始终保持高位，返工率大幅下降。
畅通外运“大动脉”，车辆周转“加速跑”。面对地面外运拉煤车排长龙、周转慢、效率低的情况，该矿兼顾秩序与效率，优化现场管理，重新规划专用等候区、行车路线与装车通道；现场专人定岗指挥，引导车辆有序排队、依次进场，杜绝无序拥堵。同时，洗选、化验、装车各环节紧密衔接、高效联动，简化手续、提速办理，车辆周转效率大幅提升。如今，地面运输“大动脉”全面畅通，工程煤外运量稳定达标。
