面对行业发展新形势与新挑战，寺河煤矿二号井深刻把握高质量发展要求，牢固树立“过紧日子”思想，以“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”为核心行动纲领，通过理念革新、技术赋能与深耕管理，激发内生动力，走出一条内涵式增长之路。

　　源头管控，向技术创新与科学管理要效益。该矿始终坚持技术经济一体化原则，将成本管控前移至规划设计端。矿生产技术部门大力优化采掘布局，通过延长工作面长度、推广“110工法”留巷工艺等措施，有效减少巷道掘进工程量，从源头上节约了大量支护材料与人工成本。地质测量部门积极革新工艺，利用已有巷道和查明的地质资料，优化钻探工程，显著降低了相关费用。这不仅仅是数字的减少，更是发展思维从“增量扩张”向“存量优化”的深刻转变。

　　在精细化管理方面，该矿建立起贯穿各环节的成本管控体系。基建后勤部门通过建立物资库存预警、推行“以旧换新”、严控工程预算等措施，拧紧了非生产性支出的“阀门”；综合办公室从公务用车调度、办公设备维护等细微处入手，倡导节俭风尚，让“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”成为全员共识。

　　循环利用，向技术创新与修旧利废要潜力。该矿大力倡导“能用不领新、能修不舍弃”理念，将修旧利废、回收复用打造成效益增长点。

　　机电管理部是这方面的“主力军”，他们通过拆解重组、部件替换、工艺改造等方式，让废旧设备“重获新生”，修复人员定位设备、摄像头等安全仪器，复用旧胶带、刮板大链、阻车器等大宗材料，利用边角废料加工成所需工件……一系列措施不仅直接节约了巨额新材料采购费用，更培育了全员节约创新的文化；通风管理部、调度室（选煤厂）等单位同样不甘落后，他们通过复用风筒、防火门、修复筛篮、电磁阀，改造钻杆夹持器等方式，让小改小革积累出大效益。

　　工艺优化，向过程提效与价值提升要收益。该矿聚焦核心生产流程，通过技术升级挖掘价值增长空间。其中，调度室（选煤厂）实施的智能化改造尤为关键，他们在TDS干选系统增加图像识别，实现“双系统”精准分选，大幅降低了矸石带煤率，使宝贵的精煤资源得到更充分回收。同时，对洗选参数进行智能优化，提升了末煤产率。这两项改造带来了可观的经济增量，将技术创新转化为真金白银的收入。

　　此外，机电管理部通过实施皮带集中控制改造，在减少设备投入的同时，还节省了岗位用工，实现了“一举两得”；通风管理部通过优化防火门复用流程，用改造修复代替新购，堵住了不必要的资产消耗“漏洞”。

　　寺河煤矿二号井的降本增效实践，贯穿于从规划到生产、从技术到管理、从大宗耗材到办公消耗的每一个角落，提高了全员的市场意识、成本意识和创新意识，为企业应对市场波动、实现高质量发展奠定了坚实基础。