晋圣公司诚南煤业牢固树立“提煤质就是提效益”的经营理念，立足管理机制、源头把控、精细管理三个维度精准发力，将煤质管控贯穿煤炭生产全流程、各环节，持续提升煤炭产品“含金量”。
严把原煤质量关，源头筑基强管控。该公司聚焦煤质源头管控，推行业务部室、队组、职工“三级联动”煤质管理机制，明确各级责任、细化管理措施、健全激励体系，激发全员抓煤质、增效益的主动性。严格执行《综采工作面提质管控办法》，采用物探、钻探等技术手段精准探测地质构造，科学优化采掘部署，严格依据煤层赋存条件，合理设定割煤速度、放煤步距等工艺参数，从源头规避地质因素及工艺偏差对煤质的影响，切实把好煤质管理源头关。
严把化验精准关，数据赋能筑防线。该公司严格遵循煤炭化验采制样标准流程，结合煤炭采掘、运输、筛分等环节，合理设置采样标准和频次，进一步规范煤样筛分、破碎、缩分和干燥研磨等处理流程，并严格按粒度分级筛分、破碎，确保煤样破碎均匀、代表性强。加强化验管理，依托高精度检测设备，对煤样灰分、挥发分、硫分、发热量等关键质量指标进行检测分析、反复核对和严格验证，保证数据真实可靠、精准无误。同时，建立化验数据快速反馈机制，将化验分析结果第一时间精准反馈至各相关生产部门，为及时优化生产工艺、稳定煤炭质量提供科学数据支撑。
严把加工运销关，精洗细选提品质。该公司落实“粗粮做细做精”工作要求，积极与配套洗煤厂沟通协调，明确作业标准与责任分工，重点结合煤炭销售指标数据和客户反馈的具体需求开展洗选配煤工作，提高高热值煤产出率。聚焦效益提升，优化产品结构，在狠抓运销环节精准衔接、闭环兜底的基础上，规范各类煤种堆放、分类、分装管理，并加大日常巡查和突查力度，严防亏吨损质、混煤串质等问题，提高效益煤种销售比重，推动效益提升。
