“吊装稳一点、对位准一点，每一步都要按标准来！”在成庄矿庄上风井施工现场，作业人员口令铿锵、动作紧凑，庄上风井2号主通风机轴承箱更换作业一气呵成，这场关乎井下通风安全的关键检修在该矿的周密组织、高效施工下圆满收官，为矿井核心通风设备成功“换心”。
庄上风井2号主通风机承担着井下四盘区的通风任务，是保障井下作业人员安全、维持矿井正常生产的“生命风机”。这台风机的轴承箱已连续运行近5年，达到设计更换周期，部件出现磨损老化。轴承箱是主通风机的核心部件，内部装配精密轴承，支撑着数吨重的转子，确保风机叶轮平稳运转，作为传递动力与承载负荷的关键枢纽，这个部位一旦失灵，容易引发停风等安全风险，影响通风系统的稳定性。为此，该矿决定对主通风机轴承箱进行更换。
为确保更换作业安全高效推进，该矿坚持安全为先、闭环管控，从前期准备，到现场施工，再到竣工验收，全程环环相扣、不留漏洞。施工前，技术骨干与作业人员召开专题会议，结合现场实际反复优化施工方案，细化操作流程，明确分工与安全责任；同时编制专项安全技术措施，开展全员交底，把起吊、拆卸、安装、调试等关键环节的技术要点与安全注意事项讲清讲透。施工过程中，管理人员全程跟班盯守，技术人员现场精准指导。全体作业人员分工明确、配合默契，高效完成旧箱体拆除、新箱体吊装就位、精准对中、全面调试等工序，全程规范有序、衔接顺畅。作业完成后，经现场检测，风机振动、温度等关键参数全部优于设计标准，设备运行平稳顺畅。
