近日，太原煤气化华苑煤业公司完成单体液压支柱注液枪管及压力表升级改造，进一步提升了压力监测的安全性和智能化水平。
在传统单体液压支柱注液过程中，压力监测依赖人工经验估算或离线检测，存在效率低、误差大、安全隐患多等痛点。针对这一难题，项目团队通过三大核心技术突破，为传统设备注入“智慧基因”。一是精准感知，选用耐高压、抗冲击的定制化传感器，保障极端工况下数据采集的稳定性和可靠性。二是智能交互，嵌入式数字仪表实时显示压力曲线，具备异常预警功能，为安全操作加装“双保险”。三是一体化设计，采用模块化安装工艺，兼顾密封性与便捷性，改造过程“零停机、零干扰”，大幅降低应用成本。
升级改造过程中，技术团队以“精准感知、智能管控”为目标，创新引入高精度压力传感器与数字显示装置，成功将实时压力监测功能集成至注液枪管。改造后，操作人员可通过可视化压力表直接读取注液压力数值，实现“一枪一表、一目了然”，彻底告别“盲操作”。
该项目落地后成效显著，压力数据实时监测使隐患发现率提升90%，有效避免支柱过载或欠压引发顶板事故；单柱注液时间缩短30%，人力成本降低25%，操作流程简化50%，劳动强度大幅降低。其技术路径可推广至液压支架、泵站系统等领域，为全域感知、全程可控的智能支护体系建设提供了技术支撑。
