随着沁秀公司坪上煤业下组煤延伸期间出矸量剧增，现有煤仓频繁堵塞，副斜井运输煤矸石任务加重，影响生产进程。为解决这一问题，该公司决定新建煤仓，然而新煤仓位于主要进风大巷内，且施工区域无回风系统，施工时产生的污风将涌入进风大巷，形成串联通风，这一隐患威胁着矿井安全生产。
为此，该公司通风管理部技术人员深入现场勘查，反复研讨技术方案，最终提出人工构造回风通道的创新解决方案。在施工现场，工作人员精准定位，在煤仓施工位置回风侧精心构筑通风设施。为保证设施的可靠性，每一块墙体的砌筑都经过严格把控和反复检查，确保密封性和稳定性。最关键的是，一根直径711㎜的抽放管被巧妙地埋设在通风设施墙体上，犹如为污风打造了专属“通道”。抽放管端头还特意设置了阀门，可根据施工实际灵活调节风量，实现精准控制；另一端则直接引入回风横管，让污风能够顺畅排出矿井。
人工回风通道的成功构筑，不仅消除了串联通风隐患，还解决了煤仓施工期间的通风难题，进一步保障了矿井正常生产秩序。
