近日，固庄煤业公司通过实施矿井皮带挡煤板智能化改造项目，成功破解井下生产难题，实现安全生产、成本管控与生产效率的协同提升。
受井下复杂工况影响，该公司掘进工作面运煤皮带交叉搭接点频繁出现划伤、跑偏等故障，月均停机时间达10小时，直接经济损失超5万元。同时，传统挡煤板与皮带架、滚筒匹配度低，漏煤严重，月均更换及维修成本高达1.5万元。
为解决这一痛点，该公司技术团队以废旧皮带架为原料，通过二次加工设计出可调节高度与角度的“智变”挡煤板，并加装防护网提升安全性能，具备安装便捷、维护简单、适配复杂工况等优势，有效降低漏煤率，减少人员受伤风险。
此项改造成本仅需500元，投入使用后，井下生产效率提升15%，每年节约维护成本近18万元。
