陈义洲是大同机电装备公司中央机厂液压装配车间千斤组组长、装配钳工高级技师、省级技能大师劳模创新工作室带头人。参加工作33年来，他苦干、实干、巧干，多次出色完成了急难险重生产任务，并累计提出合理化建议73条，多数被采纳应用到生产中；他充分发挥高级技师专业技能开展技术革新、项目攻关30多项，创造价值800多万元，为生产添“智”又添“质”。他先后荣获“全国五一劳动奖章”“煤炭行业技能大师”“山西省省属企业第三届道德模范”“晋能控股集团优秀共产党员”等荣誉。

　　创新创效不停步。陈义洲所在的车间负责液压支架装配工作，是支架制造最后一道工序。他凭着多年在生产一线积累的丰富生产经验，经常开展技术攻关，为企业增收创效。对ZF13000型、ZF15000型、ZF21000型等型号的液压支架液压系统进行优化改造，使得胶管管路长度和直径大幅缩短，液压系统达到了铺设美观、经济实用的效果，每年节约胶管费用三十多万元。他还成功研制了液压支架侧护板装置组装台架，既安全易操作又省人省力省时，填补了制修带弹簧套筒侧护板装置液压支架时缺乏专用工装的一项技术空白，从根本上杜绝了侧护板弹出伤人事件，同时大大提高了生产效率，缩短了液压支架的生产周期，年经济效益达二十多万元。

　　现场服务技能高。陈义州多次主动提出参与支架送检、赴矿修理和支架售后服务任务，为企业赢得了良好的口碑，展示了技能大师的风采。首次担任驻矿液压支架修理技术指导时，为解决各种棘手问题，陈义洲克服了心理压力，身背十几斤重的工具，每天坚持入井穿梭于支架林立的巷道中，常常是这个班刚讲清楚可以安排出井，下一班又邀请他连班进行现场指导，饿了就啃口饼干，渴了就喝口凉水，最终他用了一个月的时间，圆满完成了厂部交给的驻矿技术指导任务，支架修复交验合格率达到了99%以上，为企业节约了运输费用和修理费用，得到了矿方的高度认可。随后，他又承揽了麻家梁、马道头、王家岭等煤业公司共计500多架液压支架的赴矿修理任务，仅运输费用一项就节约上百万元。

　　科学培教育新人。自“陈义洲工作室”成立以来，他每月组织开展导师带徒、员工培训活动，为企业培养了许多技能人才，其中十余人已获得技师、高级技师职称，多人在技术比武中取得佳绩。

　　陈义洲充分发扬劳模精神，凝聚团队向心力，带领小组成员发挥技术攻关队、创新智囊团的重要作用，工作室成员攻克了一个又一个挡手难题和技术难关，取得了一项又一项创新成果。在液压支架千斤顶的拆装过程中，传统工艺不仅费时费力，而且在安装过程中容易损伤千斤顶活塞杆的电镀层，陈义洲带领小组成员通过有针对性地改进工具工装，有效避免了千斤顶活塞杆电镀层的损伤，大大提高了各类千斤顶的拆装效率，该项目荣获中国煤炭工业协会QC成果三等奖。