针对井下上下班高峰期人员集中、通道拥挤、通勤耗时长、交叉风险大等问题,常顺煤业公司立足现场实际,通过硬件升级、错峰分流、智能核验三项举措,系统性优化井下人员通行组织模式,有效破解通勤拥堵难题,实现通行更安全、更顺畅、更高效。

硬件升级,分流有序。结合15号煤层巷道通行现状,该公司针对性优化井下通勤通道布局,在15号煤层候车机尾区域专项增设、修缮上下分离专用人行通道,实现上行、下行人员分道通行、互不交叉,从物理层面杜绝人员对冲拥堵。施工严格按照标准化巷道要求执行,人行通道宽度不低于1.2米、净高不低于2米,可满足两人并行通行;巷道地面做防滑处理,墙面、拐角、出入口增设通行提示牌,通道整洁规范、视线清晰。同时,明确通道管理规定,严禁职工携带超长超宽重物通行、严禁扎堆逗留,全力保障通道畅通无阻。改造完成后,井下职工上下班通勤时间整体缩短近20分钟,通行效率显著提升。
管理错峰,削峰填谷。为解决交接班瞬时人员集中、通道超负荷拥堵问题,该公司优化劳动组织与出入井管理,全面推行分区域、分班组、分时段错峰出入井机制。根据采掘、机电、通风、检修等不同岗位作业特点,合理错开出井、入井高峰时段,分散人员流量,避免全员集中扎堆、人流叠加和拥堵。严格规范交接班时长管理,严控交接班作业时间,压缩人员集中滞留时长。严格落实单班入井限员管理,精准核定每班入井人数,从源头上控制井下人员总量,均衡巷道通行负荷。通过“削峰填谷”精细化管控,改变以往上下班人员扎堆、通道拥挤、通行缓慢的现状,井下人流分布更加科学均衡。
技术赋能,三重核验。依托智能化管控系统,该公司建立井下人员通行三重核验、动态监管、智能预警闭环机制。严格执行人员定位系统、井口检身台账、矿灯发放登记“三对口”核验制度,三项数据实时比对、同步更新,精准掌握入井人数、井下各区域人员分布及巷道人员密度。通过人员定位实时监控全员行走轨迹,对巷道人员密集、交通拥堵点位及时发出预警,远程引导人员缓行、避让、错峰通行,动态疏导人流。同时,对入井审批、作业安排、出入井核对等全流程跟踪管控,杜绝私自入井、超员入井、无序通行等情况,实现井下人员通行可控、可视、可溯,有效降低巷道通行安全风险,进一步提升井下标准化管理水平和职工通勤体验。