晋圣公司坚持以强化采掘现场管理为核心，以防范化解顶板风险、提升安全生产标准化水平为重点，统筹推进采煤、掘进、隐患整治等各项工作，全力保障采掘工作安全、有序、高效推进。

精准管控采煤现场

　　该公司针对各矿井地质条件复杂、构造多发的实际情况，实施“一矿一策、一面一策”精准治理，着力破解生产难题。对小窑空巷提前采取锚杆锚索、架棚、注浆等加固措施，严防冒顶事故；遇黄泥顶影响区域，严格落实专项措施，加快推进治理，确保正常生产；遇顶压、底鼓等情况，进行开帮、注浆、套棚等联合支护，保障巷道高度达标、安全出口畅通。针对坚硬顶板、顶板难以随采随垮的工作面，明确锚杆、锚索退锚率，并采用切顶、致裂等技术严控悬顶面积，筑牢现场安全防线。

强化矿压观测防控

　　该公司从细从严抓好掘进全过程管控，全力提升支护质量与施工标准。严格把控支护材料准入关，并定期抽检，确保材料的材质、规格、强度符合设计要求。综掘工作面使用机载式临时支护或锚杆钻车，炮掘工作面严格控制各类支护与工作面之间的距离，确保支护可靠有效，坚决杜绝空顶作业。组织相关岗位人员学习技术规范，建立完善矿压监测体系，配备专职监测人员，定期开展监测分析。在矿压显现明显区域，动态调整支护参数，加大支护强度，推广锚索梁、桁架等联合支护方式。建立矿压监测数据库，总结规律、指导生产，严密防范巷道变形、片帮、冒顶等风险，为安全掘进提供保障。

全域强化顶板整治

　　该公司全面开展顶板专项排查，对采掘头面、主要巷道进行全覆盖检查，并严格按照“五定五落实”要求建立清单、实行闭环整改。组织全员观看事故案例警示教育视频，深化反“三违”行动，引导职工规范操作、按章作业。同时，加快建立顶板支护设计、审批、观测、检验全流程技术管理体系，健全工程质量动态检查与奖惩机制，坚持“专人监管、专人检测、专人落实”，从严强化对基础业务、支护设计、支护材料、支护强度、支护质量等的管理，以刚性考核倒逼责任落实，确保不发生顶板事故。

持续提升管理质效

　　该公司以安全生产标准化建设为抓手，通过常态化对标、整改、提升，实现现场管理规范化、作业流程标准化、隐患治理闭环化。组织各矿井对照安全管理体系要求，对现场作业、资料逐条对标自查自纠，并建立问题台账，细化整改目标、措施，明确责任时限，确保问题整改到位。积极搭建交流学习平台，通过经验分享、现场观摩等形式，推动各矿井互学互鉴、共同提升，把先进做法转化为管理实效。