潞安装备机械公司运输分厂党支部本着“党建引领、党员带头，全面动员、人人参与”的原则，激发创新活力，推动降本增效，将“红色引擎”融入生产经营各环节，引领全体职工在细微处尽责，在创新中突破。

算清成本账，破解包装难题

　　该公司运输分厂聚焦包装材料革新，党员们调研测算，发现将传统32×0.9mm钢带替换为同等强度的聚酯纤维带，可将成本从3元/米降至0.78元/米，价差达285%，且聚酯纤维带无锈蚀污染风险。革新后，H架单件包装成本从1.9元降至0.7元，降幅超63%。

攻坚克难，打通全链条

　　在项目攻坚阶段，党员干部带头攻克多项技术难题，创新“三段式”打包工艺，通过连续数周加班加点，反复试验卡扣定位的最佳方式，将纵梁打包效率提升40%；调试专用张力打包机，通过数次调试和数据监测，确保聚酯带收紧力稳定在800-1000N范围；优化包装模型，经过20余次试验，新包装方案在各类工件上实现100%适配，破损率较钢带包装下降0.5‰。

收获三重红利，增效显著

　　经济效益倍增。在支部党员干部的带动下，运输分厂实现包装材料革新。2024年，H架/托辊架单件降本1.2元、纵梁降本0.18元，年度总节约达8万余元。若将此成果推广至公司其他产品，年度包装成本有望大幅降低。

　　质量风险清零。随着聚酯纤维带的应用，彻底消除了钢带锈迹污染工件的问题，客户质量反馈率下降30%，产品合格率提升至99.98%，既提升了产品质量，又增强了企业的市场竞争力。

　　绿色转型加速。该公司运输分厂包装废弃物减少30%，单件产品碳足迹降低1.2kg，年减少钢材消耗4.6吨，带来了显著的环保效益。

管理升级，蝶变新思维

　　车间主任郑晓龙说：“此次革新不仅是材料替换，更是生产思维的变革。”包装材料革新项目的成功，催生出“人人都是成本管家”的精益文化。在党员干部的带动下，职工们的创新意识和节约意识被充分激发。2025年初，分厂已收到员工精益化方案6项，其中3项已实践应用，节约原材料3吨，节约加工成本5万余元。

　　潞安装备机械公司运输分厂党支部将党建引领与生产实践深度融合，以党员先锋模范作用推动创新，实现降本增效与绿色转型，为企业高质量发展注入强劲动力。