这是平常的一天，在凌晨4点30分，晋普山煤业公司的井下巷道内，矿灯刺破黑暗的帷幕，照出悬浮的煤尘。综采一队支架工刘静峰蜷缩着腰身，在狭小的空间内用手指费力摸索着连接液压支架阀组管路；而在几十米下的15102工作面，综采二队队长张志刚正双臂环抱着重达200公斤的水泵，煤尘钻进他脖颈，他抹了把脸上的泥浆，努力调整排水泵的安装位置……在千米井下，两场关乎全年产能的战役悄然打响。

9218工作面：与几何学的较量

　　受地质条件和9#煤2采区剩余煤炭资源分布影响，9218工作面布置为一个倾斜的梯形工作面，初始切眼长度只有58m，工作面长度的受限让运输机的窜动情况显得格外突出。综采一队队长武昌旺在班前会上铺开地质图纸：“机尾比机头超前了10m，溜子还在前窜，移架前必须调整液压支架。”采煤过后支架工每隔两刀煤就要调整一次液压支架角度，生产队长孙世粮带着验收员蹲守在关键节点——运输机机头机尾，用卷尺测量着每次刮板运输机的窜动情况，并根据实际情况及时调整采煤工艺。在矿灯的照射下，新卷尺的金属光泽与煤尘形成鲜明的对比。

　　液压支架的加装成为另一场硬仗。受工作面布置影响，平均每2天就需要在机尾增加一架液压支架和刮板运输机溜槽。综采一队党支部书记王建勋带着运输组下井，将重达15吨的液压支架和溜槽分为两车段，用无极绳绞车牵引，调度绞车衔接倒车运输。“遵章作业，警戒必须设置到位，辅助运输作业不能有丝毫大意”，随着绞车声光信号的停止，新支架和溜槽成功运输到工作面机尾，随后紧锣密鼓地开始了安装调试作业。

15102工作面：顶板治理“三级跳”

　　在15102工作面初次放顶后，积水随着顶板垮落从采空区内流下汇集，张志刚的笔记本上记满数据：“机尾排水点水位1小时内上升了10cm。”他连夜带人安装排水泵，架设排水管路。时间一分一秒过去，排水工作紧张而有序地进行着，汗水顺着他们的脸颊滑落，在矿灯下闪烁。经过两个多小时的奋战，设备安装完成，随着水泵的启动，积水水位逐渐降低。

　　随着工作面的不断推进，断层断距变大，工作面机尾段俨然变成全岩，采煤机的截割效率大幅下降，截齿损耗率骤增30%。张志刚立即召集队干及各班班长召开队务会，就现有条件分析研讨如何调整采煤和爆破工艺。经过对岩性和滚筒旋转方向的分析，他们决定在割机尾时采用前低后高的截割方法进行截割；爆破时采用“五花眼布置”的方案，在全岩带施工2米的浅孔进行装药爆破，方案确定后迅速行动，显著提升了推进速度。

　　但新的挑战又接踵而至，由于机头段采空区悬顶面积增大，顶板未及时垮落。生产技术部和综采二队研究决定采用膨胀剂预裂的工艺进行治理，随即安排每班机头作业人员，在工作面机头施工预裂眼，并严格按照要求加装膨胀剂，同时，为了区分每班预裂眼数量及质量，每班选择不同颜色的喷漆进行标识，由生产技术部技术人员每班蹲点验收。随着顶板垮落的轰隆声，这一难题得到了有效解决。

数据背后的生产逻辑

　　调度台的电子屏记录着双线作战轨迹：

　　9218工作面单班产量从700吨爬升至1200吨，5月份截至24日已产煤6.4万吨，已超额完成计划任务的124%；

　　15102面突破地质构造带后，日均推进速度稳定在3.2米；

　　“这不是靠蛮力拼出来的。”调度室主任桑磊鑫指着一张曲线图分析：9218面通过动态调整采高与推进速度，将薄煤带影响造成的产能损失缩减至3%；15102面通过提高检修效率，实施“排水-爆破-预裂”三级预案，有效增加了开机时间。

攻坚者的时间刻度

　　5月24日早班，李志明在交接记录上写下“支架连接合格率100%”时，回翻手上的记录表显示本月生产任务情况：采煤936勾，加架14架。而在15102面材料库，张志刚正核对最后一车回收的支护材料。这个月，他们从采空区“抢回”锚杆托盘475块、锚索托盘66块、W钢托盘350块……

　　即将升井的矿工与接班的队伍在工作面无缝衔接，巷道深处的采煤机仍在轰鸣。两个工作面留下的不仅是6.4万和5.2万吨的产量，更锤炼出一套包含动态调整、超前预裂、精准攻坚的生产组织体系。这场历时数十天的井下突围，没有豪言壮语，只有精确到毫米的调整、细分到班次的预案，以及一群用矿灯破解地质密码的煤炭人。