近日，泰安煤业选煤厂顺利通过山西省能源局煤炭洗选企业一级标准化验收，标志着选煤厂标准化管理水平再上新台阶。

　　选煤厂按照“减量化、最优化、绿色化”发展思路，聚焦运输系统革新、循环经济构建、智能管控升级等核心领域，通过全链条标准化建设与精细化管理，在安全生产、资源利用、环境保护等方面形成特色模式，实现洗选效能与生态效益双提升，为煤炭行业绿色低碳发展提供了可借鉴的实践样本。

技术革新 驱动生产效能跃升

　　泰安煤业选煤厂以“煤不落地、智能运输”为目标，构建全封闭智能化运输体系，从矿井主斜井到商品煤出厂，全程采用胶带机与刮板机无缝衔接运输，搭配汽车衡智能装车系统，实现煤炭运输“零接触、全封闭”，年运输效率提升20%，同时有效解决传统运输方式中的扬尘污染问题。

　　在循环经济领域，泰安煤业选煤厂开创“水资源闭环+废弃物全利用”模式，尾矿煤泥水与厂房清扫水经浓缩池沉降后，通过快开式板框压滤机全量回收，实现分级处理、循环利用，年节约新水超10万吨，煤泥干化回收率达100%。同步建成智能干选系统与高效压滤系统，实现洗选能耗降低15%。

　　在智能管控方面，泰安煤业选煤厂引入双回路供电系统与PLC自动化控制中枢，对选煤全流程进行实时数据监控与智能调度，关键工艺参数控制精度达99%，生产效率同比提升15%。

压实责任 夯实安全生产根基

　　泰安煤业选煤厂围绕全员参与、全流程管控，建立立体化管理体系。推行网格化管理，将全厂划分为28个责任区，打造“厂领导—科室—车间”三级责任链，隐患排查实行“发现—整改—验收”闭环管理，严格落实“三定五落实”机制，全面消除风险隐患。加强人才培养，推行“一对一结对子”培训模式，开展“五应”（应知、应会、应完成任务、应遵守纪律、应接受奖罚）教育和实操培训，落实双考核机制，持续提高员工技能水平，着力打造一支高素质、专业化人才队伍。构建“班组—车间—厂部”三级巡查网络，班组常态化开展防火检查，每月组织消防演练，车间科室定期更新消防设施，安全隐患排查覆盖率与消防设施完好率均达到100%。坚持刚性考核，将标准化执行情况与绩效工资直接挂钩，引导员工按照标准作业，营造了“事事有标准、人人抓落实”的良好氛围。

精益管理 实现环保创效双赢

　　为了使资源得到充分利用，泰安煤业选煤厂建立煤质技术指标精细化考核体系，明确灰分、产率等关键参数，每月开展煤质大检查，动态优化洗选工艺。通过精准调控，主洗精煤回收率提升3%，年增效超500万元，资源利用率与经济效益实现“双提升”。

　　在生态效益层面，泰安煤业选煤厂以“零排放、零污染”为目标，构建“源头减排—过程控制—末端治理”全链条环保体系，洗选废水循环利用率、工业废渣处置率均达100%，成功入选地区绿色工厂示范名单，为煤炭行业低碳转型提供了“泰安方案”。