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月进613米!“塔山矿盾构1号”硬岩掘进交出硬核成绩单

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日期:2025-04-14

来源:晋能控股集团网站

  4月1日,塔山煤矿公司8320高抽巷作业现场传来喜讯:“塔山矿盾构1号”克服了地质条件复杂等因素,3月份月度掘进进尺达613米,单日进尺更是突破了28.8米,一举刷新了煤业集团硬岩巷道单巷月度掘进进尺最高纪录。

  作为有效破解当前矿井采掘接续紧张难题的施工利器,“塔山矿盾构1号”仅用一个月就超额完成过去半年的掘进任务,这是塔山煤矿公司培育和发展新质生产力,打造硬岩巷道快速掘进新高地的一项重要突破。

从“0”到“1” 发展新质生产力的塔山路径

  随着开采不断延深,该公司顶板高抽巷需要布置在层位位于3—5#层顶板10m以上K3砂岩层中,岩石硬度系数较高,现有队组掘进岩巷经验少,每月最高月进80米的效率,远远不能与塔山掘进计划匹配,岩巷施工的低效率成为制约着矿井实现高产高效的“瓶颈”。

  为此,该公司在2024年初就确定将代表新质生产力的矿用盾构机作为破解衔接紧张、实现硬岩巷道快速掘进的科学路径进行有效探索。从2024年3月起,该公司多次组织专项调研团队,前往阳泉、淮北等地,就巷道基本参数、生产方式、运输方式等进行现场勘查与方案论证,结合矿井地质条件,最终形成了盾构机掘进岩巷可行性技术论证。项目招标完成后,组建了涵盖生产、技术、安全等专业领域的岩巷盾构机实施领导小组,与江苏神盾工程机械有限公司紧密合作,迅速开展技术攻关,“塔山矿盾构1号”于1月9日成功通过验收下线。

  该盾构机搭载了智能化远程操控系统,以数字和图形的形式在工业电脑上实时显示TBM的位置和偏差,并将掘进过程中产生的各种数据保存在系统数据库中,真正实现了对作业全过程精准分析指导及监控。同时,设备在调高架加工、机械电气接口配合、防护网加装、金属锁链二次保护和更换变频器部件等方面进行了优化改进,确保安全高效运行。

  “‘塔山矿盾构1号’能够成功引进,关键是充分借鉴了煤炭行业其他矿井盾构机使用经验,特别是针对塔山巷道硬度系数较高等特点,我们梳理总结了以往盾构机应用中的大量问题,并在新设备设计时就提出要求,增强了盾构机在高抽巷道的适应性,少走了不少弯路。”公司生产技术部部长缪志炳说道。

从“下线”到“试生产”  20天跑出塔山“加速度”

  “塔山矿盾构1号”整机长84米、重量约164吨,从1月15日第一车刀盘组件入井至1月24日在硐室内完成组装调试,仅用时10天,刷新了国内同等型号盾构机组装的最快纪录。

  2月5日,“塔山矿盾构1号”进入试生产阶段后,8小时单班进尺突破14.4米,始发当月(至2月23日)19天进尺180米,有效打破了矿井生产接替被动的困境,以强势之态打开塔山矿硬岩巷道快速掘进新局面。

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  为保证施工效率,塔山煤矿公司制定了盾构机施工专项管理制度和突发事件安全应急策略措施等,成立盾构机运行专班,每日召开协调会,就设备运行状况、现场地质条件变化情况以及运行过程中发现的问题进行总结分析,及时协调解决。施工作业前,由分管领导组织相关部门、队组进行专项风险研判,针对性制定措施,确保现场管理安全稳定。穿层过程中实行公司领导、业务部门“两级盯班制”,对盾构机运行实施提级管控;针对施工中存在问题建立了定人、定时、定措施的“三定”责任清单,切实做到闭环整改处理。同时,认真做好盾构机设备刀头、液压管路和电子元件等设备日检、旬检、月检,有效提升设备的开机率。

  此外,为了确保盾构机能够在设计层位掘进,地测管理部通过全站仪测出巷道标高,在巷道顶板标定好控制点,根据揭露岩性变化及时调整前掘坡度,严格把控巷道位置,为盾构机安全顺利掘进提供技术保障。

从日进28.8米到月进613米 当月创造塔山硬岩掘进新纪录

  “自设备入企以来,公司各职能部门结合各自分管专业特点,为‘塔山矿盾构1号’提思路、想办法、添措施,全力协助掘进队组开展好生产工作。从单日最高掘进28.8米到月进613米,这不仅创造了塔山煤矿公司硬岩掘进新纪录,更推动了矿井安全高效发展。”公司生产技术部副部长李财隆说道。

  在严守安全底线的前提下,公司对8320高抽巷支护设计进行了优化,采用了一排5根单点锚杆和一排3根单点锚杆交替布置,每隔6排将3根锚杆布置的中间杆替换为锚索的新模式,将支护排距一次性放至1.2米并配备高强度拱形托板,有效提高了巷道支护效率。如遇顶板破碎等特殊情况,迅速恢复施工锚杆钢护板,并采取缩小支护排距、插钢针及喷浆等措施加强支护掘进,切实保障巷道顶板安全。

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  该公司还持续深耕创新创效领域,一系列具有推广价值的小改小革成果正在迅速转化为生产力,助力巷道单进水平的提高。为使指形护盾前探梁接顶,机电管理部和厂家专业人员设计了加工前探油缸转接头,可增大提升行程,实现紧密接顶,保证临时支护有效。此外,首次引入单吊轨作为物料辅助运输方式,经过改造可满足15°坡度内运输22吨负载的要求,运输效率得到显著提升。

  “‘塔山矿盾构1号’的成功应用,坚定了我们依靠科技创新发展新质生产力,推动企业高质量发展的信心。我们将积极总结经验,形成具有塔山特色的盾构机作业线施工技术方案,争取4月份再创新纪录,为盾构机技术的进一步推广应用奠定坚实基础。”公司总工程师郭飞龙信心满满地说道。

( 作者:刘洋 彭孟莹 责编:万唯华 )