“昨天采煤机、溜子、转载机运行情况如何，有没有出现异响，一定要抓好设备检修工作，油位不能低……”在赵庄煤业机电管理部，包队负责人早上进入办公室第一件事就是向基层队组了解昨天工作面设备运转情况，并叮嘱队组维修保养注意事项。
赵庄煤业超前谋划、科学部署，着力在机电设备管理上下功夫，紧盯机电事故超前防范，不断提升设备精细化管理水平，为矿井安全生产保驾护航。
针对井下设备使用寿命较长，磨损较为严重这一现象，赵庄煤业制定“降故障、保设备、促生产”专项设备保障措施，指定专人与各基层队组机电副队长、队长进行“点对点”联系，每天详细了解队组生产情况、设备运行和维保情况，并及时提出指导意见。同时，包队负责人每周深入队组参加碰头会，详细了解队组近期设备运行情况，通过“点对点”沟通，“面对面”交流，帮助基层队组解决机电难题。
设备稳定运行，最基本的前提是做好日常维护。赵庄煤业以机电设备“零故障”为目标，检修人员严格按照日常维护内容，对设备进行清扫、紧固、换油、运行等基础保养和小件设备更换，并针对维护过程中发现的设备小隐患、小缺陷及时进行处理。同时，建立设备维护保养台账，对重要部件、易损元器件，标明更换时间、型号、更换人等进行详细记录，最后由专人验收，全方位降低机电事故率。
针对井下机电系统环节多、战线长等实际情况，赵庄煤业持续推行“紧、平、直、净、度、全”六字检修方针，采取宏观控制和微观管理相结合的方法，做到“严”字开路，“细”化过程，建立从部室到队组再到个人的逐级设备隐患排查体系，在做好自查自纠的基础上，持续巩固“预防性检修”效果，通过每周组织机电隐患大排查活动，对一线队组设备进行全面检查，做到设备隐患“早发现、早处理、早排除”，让时时维修，变成时时维护，实现机电设备安全高效运行。
