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秦兆博:匠心“焊”亮人生

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日期:2022-09-23

来源:晋能控股集团网站

  三十出头的秦兆博是中央机厂铆焊一车间焊接机器人组组长,从初出茅庐的“菜鸟”成长为数控焊接机器人的编程操控技术能手,他带领团队参与智能装备制造,用汗水和智慧践行着强企有我的青年担当。

  当前,该厂铆焊一车间焊接机器人组正在紧锣密鼓地奋战北辛窑煤业公司ZFQ13000/25/38型大倾角放顶煤液压支架焊接任务。在焊接过程中,由于顶梁尺寸发生变化,焊接台上厂家原本设计的定位器无法保证顶梁的中轴线与两台焊接机器人手臂的中轴线完全重合,给焊接过程带来诸多不便,同时还容易出现焊缝跑偏、强度不高等问题。

  找准“病灶”,方可对症下药。秦兆博围着焊接台反复测量尺寸,研究工件尺寸、定位器位置。最终,在他和小组成员们共同努力下,重新规划了定位器位置,加装了工艺支架,使得结构件与机械手臂中轴线二者合一,有效减少编程步骤,缩短编程时间,提高生产效率。

  秦兆博坚持在焊缝质量上下足功夫,他要求组员对焊枪的各个轴向运动姿态有精准了解,在编写程序过程中,保证焊枪运动姿态平稳,尽可能避免焊枪转动,使焊丝在焊接过程中上下浮动不超过1毫米。为此他们个个练就了一双“火眼金睛”,时刻紧盯焊枪运动轨迹,不允许有半点偏差。他还自创了一套焊枪平行移动法,原来每条焊缝有两个焊接点,现在增加到每条焊缝四个焊接点,焊枪的角度与焊丝的位置在起点设计好后,将焊枪平移抬起来,在角度不变的情况下再平移至下一个焊接点。以此类推,每个焊接点的程序都是单独编辑,以此来保证焊缝质量。

  秦兆博还发现,焊枪的喷嘴非常容易被焊渣堵塞,造成焊接电弧不稳定,在焊接过程中气体喷出不够均匀顺畅,影响通气通丝,使得焊缝气孔较多,从而影响到焊接质量。所以,他带头严格按照工艺要求操作,选择合适的电流和焊丝进行作业,并且每个人都要随身佩戴工具包,里面放着导电嘴扳手、螺丝刀等工具,做到及时清理焊渣,进一步提高焊接强度。工艺改进后,他又组织进行了焊缝强度拉伸实验,将机器人焊接的实验块与人工焊接的实验块放置在拉伸实验机上,通过不断加大纵向拉力,对实验块的焊接头数据进行分析,实验报告表明机器人焊接强度比人工焊接强度提高12%。

( 作者:刘芳 责编:刘占敏 )