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金鼎公司绿色赋能 注入转型发展新动力

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日期:2023-06-01

来源:晋能控股集团网站

  近年来,金鼎公司秉承绿色、安全、环保等理念,持续开展设计创新和关键工艺环节攻关等一系列研发工作,实现了绿色设计、绿色生产,形成具有企业特色的绿色创新发展模式。

“抓环保”推动清洁生产

  “我们要坚持质量第一、效益优先,把绿色设计融入产品中,让科技创新成为推动企业绿色协调可持续发展的动力。”该公司技术管理部部长赵喜增说。该公司以市场为导向,以效益为中心,通过加强基础研究、前瞻性技术研究、人才引进和培养、产品研发等,取得了多项关键技术的重大突破。其中仅173架6.7支架结构件主筋板镗孔和刀检余量等方面的工艺革新,就实现了经济效益约120万元。据统计,该公司全年开展的100项工艺革新,共实现经济效益1680余万元。

  秉承着绿色发展理念,该公司在工厂建设方面,积极利用新方法、新工具、新技术、新材料等进行绿色设计、绿色制造工作和绿色园区建设,针对传统铸、锻、焊及热处理工艺中存在的污染问题,先后引进数控等离子切割机、焊接机器人、数字化热处理生产线等先进设备,减少了污染、降低了能耗、保证了产品质量。连续多年通过了ISO14001:2015环境管理体系认证,所有产排污设备全部配备环保设施,杜绝了环境污染,达到了国家环保要求。

“抓创新”推动降本增效

  该公司坚持高端化、智能化、绿色化发展,拥有先进完整的设计、试验、检测和计量手段,热处理、焊接、机械加工及装配等现代化加工装备和生产制造体系,形成了“以井下采掘成套智能化装备、‘三机一架’等产品为主导,其他矿用设备为补充”的产品架构。

  在中心园区,智能工厂升级改造项目正在加紧研制,产线投产后可实现无人值守、支架工件自动上下料、自动周转、无缝对接公司级MES及ERP,省去了人工装卸及立体库,提高了生产效率,提升了产品质量,焊接产能月提升1000吨——1200吨。

“抓服务”推动绿色制造

  走进金鼎公司再制造基地,能够深深感受到“再制造”带来的绿色魅力——一台台严重腐蚀、重度磨损的煤矿液压支架在这里经过先进的再制造工艺,使其全面“升级换代”,神奇般地获得了新生,并重新走上岗位接受用户检验。

  该公司根据液压支架用户需求实际,在保留顶梁大支撑平板的基础上,将顶梁前方下端箱式结构部分进行改造,重新焊接和伸缩梁相匹配的箱式结构,对顶梁匹配的伸缩梁进行重新设计。同时,采取新工艺,不但将缸筒的表面腐蚀、侵蚀及损坏表面修复到原精度,还增加了缸筒的耐磨性和抗腐蚀性,提升了设备各项性能,增加了安全系数。

( 作者:李浩阳 责编:郝倩倩 )