长平公司紧扣“深化科技创新，提升核心竞争实力”要求，积极推广应用新技术、新工艺、新装备，加快推动科技创新成果转化，为企业高质量发展赋能。
“有了螺旋清煤装置，清煤实现自动化，不仅效果好、效率高，还有效保障了皮带机司机的安全。”长平公司技术人员冯浩楠自豪地介绍着由机电管理部主创的“五小”创新成果——螺旋清煤装置。
据悉，传统的输送机卸载段清扫器在工作过程中，会把皮带上的煤泥刮落至皮带正前方的底板上，皮带连续运行，煤泥也随之增加，如果长时间不清理，煤泥堆积过多会造成皮带跑偏，甚至导致设备停运，而人工停机清理的方式不仅费时费力，还影响正常生产。
针对这一问题，该公司成立技术攻关小组，结合井下运输实际需求和安全生产要求，设计制作出自动清煤装置。技术人员将螺旋清煤装置与接煤溜槽之间的角度调整为45度，使煤泥能够顺畅地落到清煤装置上。同时，通过在螺旋清煤装置的驱动端加装防爆电机，在皮带卸载架加装固定架，把电控系统与皮带输送机的控制系统进行联动控制，实现皮带机运行时螺旋给料装置自动运行，螺旋清扫装置将撒煤自动推至前部皮带上。
该装置具有回程撒煤不落地、皮带滚筒粘煤少、对皮带的摩损小等优点，投入使用后，实现了自动化清煤，使清煤效率提高一倍以上，解决了皮带机头人工清煤效率低、停机清理拖慢生产节奏的问题，降低了员工的劳动强度。目前，该装置已在井下63032巷、53051巷、63041巷等综掘皮带搭接点推广应用，预计每年可为矿井节约10万余元。
