在火力发电企业，燃油点火燃烧系统由组合式油燃烧装置和高能点火装置组合构成，是锅炉设备的重要辅助系统。机组运行中，该系统易发故障，容易造成锅炉启停时炉内升温不均匀、升温缓慢，点火成功率低，燃油消耗增大，特别是在低负荷或燃用劣质煤时造成锅炉燃烧不稳，影响机组稳定运行。
针对这一问题，晋控电力工程公司热电控制部成立QC小组进行攻关。小组组长赵旭光采用头脑风暴法和质量分析法，从操作步骤、燃煤质量、电磁阀、点火枪、电缆碳芯、继电器等人机料法环等环节入手，对可能存在的因素展开分析。他们通过反复观察、数据收集、要因分析，发现电磁阀在长期使用重复动作中，频繁出现击穿电压和触点间气隙形成火花而产生电蚀，造成接触面凹陷，引起接触不良，最终造成短路。为此，他们制定详细的技改工作方案，利用设备检修时间，在该系统上加设非线性灭火花电路和电磁阀箱，有效解决了影响设备安全稳定运行的问题。
锅炉燃油系统故障频次大大降低，减少了维护人员的维护量及工作强度，大大降低了人力成本，且保证了设备优良品质，提高了机组安全稳定运行水平。
