走进赵庄煤业井下机电队远程集控中心机房，伴随着工作人员在电脑操作台轻轻地触动鼠标，远在井下千米之外的水仓在无人值守的情况下完成了排水，五盘区水仓实现了无人值守，提高了设备智能化水平。
据了解，五盘区水仓在改造之前水泵启停需要专人操作，不仅效率低，一旦排水不及时甚至会造成巷道积水现象，带来安全隐患。为解决这一难题，赵庄煤业组织专业人员反复研究讨论，并结合现场水泵实际情况和公司需求，积极对现有水泵进行了改造，依据前期优化升级的智能化数据中心，在五盘区水仓安装了视频监控设备、管道流量监控装置及PLC可编程控制器，并由技术人员将设备传感器数据通过智能化数据中心网络上传至地面，实现了数据动态观测、设备远程操控。
“下一步，我们将以五盘区水仓实现无人值守为契机，总结经验、优化措施、大力推广，逐步对所有盘区水仓进行无人化值守改造，努力改变以往水仓‘一排一人、多人联动’的工作模式，让井下排水系统更智能、更高效、更便捷。”机电部负责人介绍道。
近年来，赵庄煤业加大科技创新攻关力度，加速推进智慧矿山建设，建成了智能化数据中心，并以此为依托，2个掘进工作面实现皮带地面远程控制，井下变电所、盘区主运皮带、主排水泵房、架空乘人装置等设备实现集中监测、远程控制、无人值守，“无人跟机作业、地面远程集控”的目标正逐步实现；先后投入运行泵房巡检机器人、视距喷浆机器人等智能化项目，通过新设备的“加持”，减轻员工劳动强度、提升工作效率，让智能化建设项目成为企业高质量内涵式发展的“助推剂”。
