“工欲善其事，必先利其器”。投用先进设备是打造矿井核心竞争力的必由之路，作为一座高瓦斯突出矿井，寺河矿通过引进新型钻机，不断探索创新瓦斯治理新模式，助力矿井安全高效发展。
千米定向钻进技术具有钻孔轨迹可控、瓦斯抽采效率高、成本低等优点，近年来在我国煤矿井下瓦斯治理方面广泛应用。但在寺河矿，由于地质条件复杂，定向钻机深孔大直径施工能力不足，钻孔效率低、深度浅、瓦斯抽采效率低，无法满足煤矿井下瓦斯高效治理及开展“以孔代巷”工艺的实际需求。在寺河矿西三盘区措施二巷西掘迎头千米钻场，经常出现卡钻压杆等各类安全问题。经过多次调研、总结原因，发现除了人为操作因素以外，钻机性能也是影响安全生产的重要原因。西三盘区地质条件复杂，井下一线生产衔接困难，瓦斯抽采成了矿井工作的重中之重。为了更好的完成抽掘采衔接，寺河矿思变求新，引进了一台新型23000钻机，新钻机极强的工作性能更好地适应复杂的井下生产条件。
据了解，23000新型钻机在国内首次使用了“刹车优先”控制技术，从根本上解决了因人为操作失误导致刹车冲击磨损、孔底马达方向改变的问题，保证了钻孔轨迹控制的精确性，提高了深孔钻孔钻进的安全性；双油缸——双导向杆给进系统整体结构紧凑，受力情况好，传递效率高，大幅提高了复杂地质条件下处理孔底事故能力；导向杆部分采用“铜套+密封润滑脂”密封结构，实现导向杆的密封润滑，提高了恶劣工况下的使用寿命；调斜油缸和导向柱相结合的技术，实现了大倾角定向钻进的角度调整，提高了定向钻机的适应性。
