潞安装备公司将技术革新作为提质增效的抓手，鼓励员工聚焦实际生产中的重点、难点问题开展小改小革。广大员工创新创效热情高涨，小改革、小发明、小创新不断涌现，进一步提高了公司的生产技术水平。
制作新装置 提高产品质量
自潞安装备公司结构件分厂安装了焊接机器人后，改变坡口大小不一的状况成了全厂的焦点。在气割长型工件坡口时，随着工件温度升高，热变形张力加大，坡口误差也会逐渐加大。操作人员通过调整割枪与工件的距离减小误差，但每个工件的热变形不同，会出现坡口大小不一、高低不平的情况，影响工件外观和焊接质量。为此，该公司下料分厂组建提高坡口一致率攻关小组，设计制作了机器人气割工件压紧装置，利用分厂现有最高强材质料头下料，再经过车工车销、钳工钻孔、铣床铣边等多道工序，气割工件时将工件夹紧，以此减小气割坡口时的热变形张力，有效解决了坡口大小不一的问题，提高了产品质量。
巧用新设计 提高工作效率
为了提高支架拆解效率，加快支架修理速度，降低员工劳动强度，该公司总装分厂设计了拔销器。他们根据锁销和销帽的直径设计U型卡槽的尺寸，使U型卡槽能牢牢固定住锁销销帽，对U型卡槽与千斤进行焊接，并在千斤外部焊接钢管，使销轴能够方便快速拔出。使用拔销器后，每天拆解销轴的数量由35根增加到50根，生产效率大大提高。
