近日，潞新热电分公司对新热源锅炉输煤除渣系统进行改造，使除渣更加顺畅，减少了设备维护工作量，提高了工作效率。
过去该公司在锅炉运行时，需要启动冲渣水泵将沉渣池内过滤后的水抽入锅炉副灰管道，将灰渣冲入刮渣机排出。原循环管道弯头设置较多，容易出现弯头处渣泥沉积堵塞现象，检修人员需要经常对弯头处拆卸清理，如果清理不及时、冲洗水压不足，积灰无法及时排出，可能导致锅炉停炉。另一方面，锅炉系统长期连续运行后，冲渣池会沉淀大量淤泥，不仅增加了清理淤泥的工作量，还可能将淤泥重新抽入冲渣水管道，造成管道堵塞。
为了解决这一问题，该公司技术人员决定对锅炉输煤除渣系统进行改造。他们首先对原冲渣水管道取直，减少弯头数量，并新设一路自来水冲渣水管道，作为备用，一旦冲渣水管道堵塞，可以通过新设管道冲渣，给检修人员留出足够的缺陷处理时间，同时保证锅炉正常运行。其次，在刮渣机水槽尾部排水渠口处设置过滤挡板，并增设一台抽水泵，定期启动抽水泵将挡板处沉积的渣泥直接排入刮渣机水槽二次沉淀，减少排入沉渣池的渣泥量。最后，对刮渣机插辊与滚轴进行加工，端部加装骨架油封，阻挡渣泥进入辊轮滑套，确保刮渣机安全稳定运行。
此项技术改造进一步提高了设备运行质量，确保新热源锅炉系统安全高效运转，为该公司冬季供暖工作平稳有序开展提供了保障，获得了潞新公司技术革新三等奖。
