华胜煤业公司克服时间紧、任务重等困难，在工艺上寻求革新，安全上全面盯防，攻坚克难，将11106工作面125架液压支架全部安全高效回撤，为全年安全生产开了个好头。
该公司在回撤前制定了详细的施工措施，报批后严格执行五位一体开工确认，加强现场施工管理；综采和运输队相关人员对施工措施进行培训考试，考试合格后方可施工。此次回撤与以往不同的是，根据地质变化情况，在推采至停采线20米处时，提前调整层位，确保顶板管理可防可控，最大限度减少设备磨损。在推采至停采线12米处时安排专人分为地面组和井下组准备回撤工作。地面组人员准备绞盘、单轨吊、柔性网等所需物资，确保物料到位。井下组人员着手开始铺设管路、回撤物料等工作，确保现场到位。在推采至停采线9.6米处，回撤现场管路敷设、辅助物料准备就绪。同时末采期间进一步优化回撤方案，提前回撤机尾超前支架，将柔性网顺利运到合适位置。
为避免支架回撤过程中，工作面多功能车的行驶、绞车的动作、支架的移动、人员抬搬运枕木等活动造成工作面嘈杂声较大、现场混乱的情况，该公司抽调专人指挥，优化作业方式，保证支架安全回撤。
该公司针对工作面支架、运输机、采煤机及设备列车等，在工作面回撤过程中坚持“由巷口向工作面，先解体后搬运，先拆小件后拆大件，再回收设备主体”的原则，采用“先倒运，再升井”，利用多功能车将工作面设备倒运放置在井下闲置区域，然后在工作面起底的同时再使用多功能车回收升井各设备，方便回撤各个工序可以按期进行，有效避免了多台车辆同时进入工作面的混乱局面，减少了安全隐患，提高了设备回撤效率。此外，工作面回撤期间，该公司安排专人每班对路面进行维护，巷道悬挂各类反光标识，优化工作面照明系统，改善了作业环境，提高现场作业安全管理水平，保证回撤工作安全顺利进行。
