晋丰公司认真落实“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，加强全流程管控，不断提升企业竞争力，助推企业高质量发展。
该公司以效益为中心，严格贯彻“优产量、减造气炉、减压缩机、减锅炉、压甲醇、减排放”的生产指导方针，推动产业链延伸，探索气化技术升级改造最优方案。强化成本管控，大力推行“算账文化”，引导全员树立“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的理念，深入分析人、财、物各环节的投入，通过工艺升级、技术改造、流程优化等措施，实现降本增效。
该公司加强用水管理，加快节水技术改造，对合成界区电炉冷却水、AB双甲工段水分产水及溴化锂蒸汽冷凝液进行回收再利用。经核算，改造完成后每日可回收水资源60立方米左右，每月可创造利润约6480元。对出厂产品包装净重质量加大检斤抽检力度，将检斤台秤分度值由原来的0.05kg调整为0.01kg，产品包装净含量均值由原来的50.15kg降低到50.05kg，以日均产量2000吨计算，全年可创效280余万元。
该公司生产技术环保部中心化验室负责人李淑萍说：“我们坚持全流程管控，把好煤炭质量关、产品出厂关；坚持‘自力更生、自己动手’，自觉践行‘算账文化’，做到‘人人头上有指标，个个肩上有责任’，深挖生产潜力，降低生产成本，提升管控能力，练好内功，强身健体，努力在激烈的市场竞争中赢得主动。”
