赵庄煤业深入贯彻落实集团公司二届一次职代会精神，锚定高质量发展目标，坚持关口前移保安全、全力以赴抓生产，紧盯关键、抓住重点，促进企业高质量发展。

现场为王 安全筑基

　　该公司以安全生产标准化管理体系建设为抓手，从文明生产入手，狠抓现场标准化管理，通过安全生产标准化、岗位作业规范化、隐患排查持久化、整改隐患及时化等措施，确保工程质量、岗位操作动态达标；持续加大安全风险辨识，针对矿井瓦斯、水害、火灾、煤尘、顶板、机电等八类安全风险，开展专项安全风险评估，制定操作岗位安全风险防控措施，进一步强化岗位员工安全风险意识。同时，开展事故警示教育、周安全活动日、全覆盖安全生产大检查、“反‘三违’ 防事故”等活动，促使职工逐步实现从“要我安全”向“我要安全”“我懂安全”“我能安全”转变。

　　该公司本着“抓大系统、除大隐患、防大事故”原则，深入开展“一季一整治、一月一重点”安全专项整治活动，各业务部室结合专业特点，逐月制定整治责任清单，明晰整治项目、措施、目标、责任单位，让每次下井都更具针对性、目标性和实效性。

深挖内潜 开源节流

　　该公司坚持废旧材料“再上岗”，组织井下一二线队组，自行修复皮带架、缓冲架等，自行维修井下电缆、液压支柱、风动工具等设备；针对矿井液压支架外委维修费用高的实际，制定相应奖励制度，组织相关队组进行支架互检，对支架存在的问题进行分析汇总，指导各综采队组自行修复；抽调专业人员，组成检修小组，专门攻坚队内耗时长、修复难的设备、配件，提升检修效率；鼓励队组利用废旧角铁、钢板、护网自行设计焊接机组防护罩。同时，每年抽调队组职工到机电修配厂进行基本维修知识培训，练就维修“绝活”“绝技”，做到小故障井下自修，大故障矿内检修，从源头把控维修成本，提升各基层队组的维修能力。

　　该公司始终坚持眼睛向内，深挖细抠，狠抓回收复用、修旧利废等工作，组建物资盘点小组，对井下闲置废弃物资进行盘点，制定形成井下物资专项处置方案，将闲置废弃物资划区安放，物尽所需、科学供给，实现物资利用的最大化。

源头管控 提质增效

　　该公司定期开展全方位煤质专项检查活动，组织各业务部室重点对综采、岩巷掘进、零散作业等头面及煤仓口、除铁器等进行煤质隐患大排查，做到问题发现在现场，措施解决在现场，通过管理前移、重心下移，减少铁器、大矸进入运输系统的可能性，确保从生产源头把牢商品煤质量关。同时，为进一步加强各队组煤质管理主动性，该公司定期组织基层队组开展煤质互检活动，按照综采、掘进等类别分组进行，对所检查出的问题进行评分排名，加强煤质的全过程监管和考核。

　　该公司牢固树立“煤质是效益，提质在源头”的理念，对各生产作业单位的现场煤质加强检查、管理和督导，发现问题现场整改、严格处罚，切实把好煤质管理的第一道关口，不定期开展煤质突查，最大限度保证井下原煤质量时时受控、动态达标。此外，该公司将工资收入与煤质管理挂钩，引导职工算好市场账、算好收入账，不断提升保煤质意识，进一步提高煤质“含金量”。